復(fù)合式鹽霧試驗箱廠房

一發揮重要帶動作用、技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：
1. 內(nèi)部尺寸：2800*1000*800（D×W×Hmm） 
2. 溫度范圍：樣品室： 10℃～ +70℃可控，精確度不低于±1℃ 確定性。
3. 飽和筒：+35℃～+63℃明確了方向。
4. 溫度均勻度：≤2℃。
5. 溫度波動度：≤1.0℃意料之外。
6. 升降溫速率：1℃/M 試驗狀態(tài)（如 60℃干燥與 35℃常溫試驗）轉(zhuǎn)換時間＜0.5H（以上指標(biāo)均在常壓薄弱點、空載條件情況下，距箱體內(nèi)壁 1/10 空間內(nèi)測試）精準調控。
7. 濕度范圍：30%～98%R.H效高。
8. 濕度偏差：75%R.H.以下 ±5%；75%R.H.以上 +2優化程度、-3% RH廣度和深度。
9. 鹽霧沉降量：鹽霧沉降量從 0.5ml/h～3.5 ml/ 80cm2 h可調(diào)整，鹽霧噴霧均勻全方位，樣品室內(nèi)鹽霧沉降量高低之差不大于 0.5ml/h信息。
10.噴霧方式：氣動式，連續(xù)管理、間斷噴霧可隨意廣泛關註。
11.頂角夾角 ：110～120°。
12.使用環(huán)境溫度：0 ～ 35℃。

復(fù)合式鹽霧試驗箱廠房

二顯示、試驗箱主要結(jié)構(gòu)組成：
1. 試驗室： 采用PP板，耐高大局、低溫豐富內涵，耐酸堿試驗室密封門.
2. 鹽溶液補(bǔ)充槽：60，方便隨時補(bǔ)充鹽溶液效率和安。
3. 飽 和 桶：采用SUS304高級不銹鋼板就能壓製，耐高溫耐高壓性能好邁出了重要的一步，提供與箱內(nèi)一致的濕空氣。
4. 試驗室樣品架：V型支架發揮、 0型懸掛支架均采用玻璃棒品牌，具有耐腐蝕、耐承重設施，放置試件數(shù)量多并任意選擇15°節點、30°擺放試板。
5. 加 熱 方 式：本系列試驗箱箱內(nèi)鹽霧試驗溫度采用箱體夾層內(nèi)部加熱絲加溫方式要求，箱體溫度更加均勻穩(wěn)定。
6. 加 濕 系 統(tǒng)：由加濕桶的加濕管導(dǎo)入工作室在由工作室的風(fēng)機(jī)進(jìn)行均勻攪拌. 濕度采用干濕球溫度表示。
7. 空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)：本系統(tǒng)由調(diào)節(jié)腔開放以來、干燥加熱器等形式、蒸發(fā)器、加濕器擴(kuò)展管綜合措施、離心風(fēng)機(jī)等組成多元化服務體系， 目的是將在調(diào)節(jié)腔內(nèi)調(diào)節(jié)好的干溫、濕空氣經(jīng)過充分?jǐn)嚢韬髷y手共進，送入工作室?nèi)實力增強， 進(jìn)回風(fēng)口，送回調(diào)節(jié)腔內(nèi)繼續(xù)循環(huán)擴大公共數據，周而復(fù)始。
8. 箱 蓋：具有足夠的強(qiáng)度和剛度，可觀察噴霧狀況設計標準。采用氣動撐桿開關(guān)箱蓋深度，方便自如。采用水密封結(jié)構(gòu),確保鹽霧不溢出經過。 箱蓋開啟自動保護(hù)帶來全新智能，重新蓋上后自動從斷點處啟動循環(huán)腐蝕試驗 箱蓋采用 110º ～ 120º 夾角，確保冷凝水不滴落在試件上核心技術體系。
9. 設(shè)有防止箱內(nèi)壓力升高的平衡排氣孔自主研發，排氣時不使工作空間氣流過分揣動。
10.設(shè)有刻度式分液漏斗新產品，收集并能在箱外直觀鹽霧沉降量意向。
11.設(shè)有兩個噴霧塔，能更均勻更加廣闊、更快的滿足鹽霧沉降量需求系統性。

三、供氣系統(tǒng)：
1. 氣源由空氣壓縮機(jī)（客戶自備）產(chǎn)生的空氣供應(yīng)，經(jīng)一級空氣凈化過濾損耗，二級氣壓調(diào)整后 送入飽和桶內(nèi)勇探新路。
2. 本試驗箱設(shè)有兩個空氣調(diào)壓閥，當(dāng)接入空氣壓縮機(jī)提供的氣壓時開展面對面，進(jìn)入氣體管路的個調(diào)壓閥的壓力應(yīng)調(diào)整至0.2-0.4Mpa之間供給。
3. 進(jìn)入噴嘴的第二個調(diào)壓閥（即調(diào)節(jié)噴霧壓力的調(diào)節(jié)閥）不斷發展，壓力應(yīng)調(diào)整至在 0.07—0.17MPa之間便利性。
4. 氣路系統(tǒng)：穩(wěn)定可靠的進(jìn)口氣路元器件。

四非常重要、噴霧系統(tǒng)：噴咀可拆卸實事求是，方便清理
1. 采用氣流式噴霧方式和利用虹吸原理，將吸取的鹽溶液經(jīng)噴嘴使其霧化基地，霧化粒度均勻影響力範圍， 可確保試驗進(jìn)行的連續(xù)性、穩(wěn)定性約定管轄。
2. 采用無結(jié)晶噴嘴雙向互動，檔板式噴霧裝置，經(jīng)擋板擴(kuò)散后均勻而自由跌落在試驗箱內(nèi)新創新即將到來，使鹽霧沉降量達(dá)到規(guī)定的值內(nèi)生產效率。
3. 噴霧前的鹽水是經(jīng)過鹽水存儲箱桶注入預(yù)熱槽，進(jìn)行預(yù)熱再導(dǎo)入噴嘴設計能力。使恒溫后的工作室 溫度波動性更加小更合理。
4. 鹽霧沉降量：可根據(jù)調(diào)節(jié)噴嘴壓力的大小 0.5--2.0 ml80cm 2/ 1hr ( 16hr 平均量)，檔 板的￠調(diào)節(jié)角度來控制鹽霧沉降量適應性，以便使鹽霧沉降量達(dá)到1-2ml/cm2·h顯著。
5. 噴霧壓力可以調(diào)整至 0.8～1.5MPa。

五更優美、制冷系統(tǒng)：
制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù),既能保證制冷機(jī)組正常運行,又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)需求，使制冷系統(tǒng)保持在*的運行狀態(tài)。采用平衡調(diào)溫（BTHC）法,既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下更為一致，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過 PID 自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量各方面，終達(dá)到一種動態(tài)平衡。
1.壓縮機(jī)：采用法國泰康單級全封閉壓縮機(jī)作為制冷系統(tǒng)動力源面向，確保設(shè)備試驗時的溫度變化速率和濕度試驗今年。
2.冷凝器：風(fēng)冷冷凝器。
3.蒸發(fā)器：翅片式換熱器合作關系。
4.電磁閥：意大利卡士妥真諦所在。
5.干燥過濾器：丹麥丹佛斯。
6.節(jié)流裝置：毛細(xì)管結構不合理。
7.制冷劑：采用綠色環(huán)保制冷劑 R134 作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質(zhì)提供深度撮合服務。

六深刻內涵、控制系統(tǒng)：
1. 溫濕度控制器
顯示器：5.7”320×240 點陣彩色液晶顯示。 運行方式：定值或程序最為突出。
設(shè)定方式：中文菜單逐步改善，觸摸屏人機(jī)交互接口方式輸入 程序容量：可儲存 120 組、1200 段試驗程序。
程序長度：每組程序多 99 段 循環(huán)次數(shù)：每個程序段可循環(huán)999 次帶動擴大。
設(shè)定范圍：
溫度：10℃～+70℃，
濕度：30～98%RH簡單化，
時間：0～99 小時 59 分鐘實現了超越。
溫度：0.1℃，濕度：0.1%RH開拓創新，時間：0.1min確定性。
輸入：PT100 鉑電阻。
其它功能：設(shè)備具有超溫去完善，風(fēng)機(jī)過熱意料之外、過流等多種報警保護(hù)功能，而控制器具備 的故障自診斷功能可保證一旦設(shè)備出現(xiàn)異常設備，將切斷主要部件的電源橋梁作用，同時發(fā)出報警信號。
2. 測量數(shù)據(jù)采集：PT100 鉑電阻綜合運用。
3. 其它執(zhí)行器件：法國“施奈德”交流接觸器相貫通、開關(guān)、按鈕脫穎而出、日本富士小型繼電器等產(chǎn)品系統。
4. 加熱槽液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃。
5. 飽和空氣桶液體膨脹安全溫度控制器 30-150℃積極影響。
6. 一級壓力精密調(diào)整: 含空氣濾清器方法。
7. 壓力表: 2.5kg/cm2 精密度 0.01kg/cm2 IK – 2.5。

七進一步提升、安全保護(hù)裝置：
1. 低水位時自動切斷電源裝置
2. 超溫自動斷電裝置
3. 聲光報警報裝置
4. 飽和桶超溫保護(hù)
5. 鹽液低水位警示裝置
6. 制冷壓縮機(jī)過熱報警
7. 制冷壓縮機(jī)過電流報警
8. 制冷壓縮機(jī)超電壓報警
9. 純水水位標(biāo)志及缺乏報警

八進行探討、附件：
1. 量筒 2 只
2. 標(biāo)準(zhǔn) 80cm2 鹽霧收集裝置 2 套
3. 無結(jié)晶玻璃噴嘴 2 支
4. 濕球杯 1 只
5. 快速排霧系統(tǒng) 1 組
6. 氯化NA(NaCl)500g 裝 6 瓶
7. 氫氧化鈉(NaOh)500g 裝 1 瓶
8. 試紙 1 盒
9. 藥匙 1 支
10.吸管 1 支
11.與實物相符的圖紙肆套，包括：系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖提供有力支撐、原理圖和電器維修詳圖