2025年6月措施，武漢格特機電正式發(fā)布新一代大空間智能熟化室設備，以分區(qū)精準控溫傳遞、模塊化快速部署和智能節(jié)能技術為核心體系，為復合膜、汽車內飾更讓我明白了、新能源材料等行業(yè)提供高效熟化解決方案分享。

熟化室通過優(yōu)化材料微觀結構反應帶動擴大，顯著提升產品復合強度與一致性穩定，同時縮短熟化周期30%以上機製性梗阻，成為工業(yè)領域提質增效的關鍵設備。

武漢格特在熟化室技術方面的突破：大空間多溫區(qū)協(xié)同廣泛關註，實現(xiàn)精準材料處理

分區(qū)智能溫控系統(tǒng)

創(chuàng)新采用三段式獨立溫區(qū)設計（如80℃改造層面、100℃機製、120℃并行調控），滿足同一熟化室內不同材料部件的差異化需求首次。以某汽車內飾件生產為例流動性，多溫區(qū)協(xié)同作業(yè)使產能以倍數(shù)提升，同時確保聚氨酯粘合劑充分交聯(lián)生產效率，復合強度提高。

模塊化拼裝結構

通過標準化預制模塊（墻板部署安排、頂板等）現(xiàn)場快速拼裝競爭激烈，安裝周期縮短50%，適配20m3至500m3不同容積需求效果。用戶可靈活擴展或調整布局學習，尤其適合緊急擴產或產線升級。

高效節(jié)能與安全防護

復合保溫結構：1.2mm不銹鋼外板+150mm聚氨酯發(fā)泡層改善，導熱系數(shù)≤0.022W/(m·K)，能耗明顯降低。

多重安全防護：過熱保護推廣開來、短路預警及密封防泄漏設計空白區，保障高溫環(huán)境下的穩(wěn)定運行。

熟化室行業(yè)適配案例：

軟包裝行業(yè)：復合膜熟化速度加快取得顯著成效，溶劑殘留量降低90%處理方法，通過歐盟食品接觸材料認證；

新能源領域：用于鋰電池鋁塑復合膜熟化責任，換氣式老化試驗箱確保部件性能可靠性服務。

應用場景與客戶見證

格特熟化室已成功應用于：

汽車航空：大型步入式熟化室處理風電葉片、飛機內飾件持續向好，實現(xiàn)均勻固化舉行；

電子電器：電機轉子高溫烘箱固化后絕緣性能達標率增高；

化工建材：模塊化設計助力塑料橡膠制品快速干燥不容忽視，固化質量提升習慣。